如何做好印刷廠的顏色處理
印刷廠隨著社會的發(fā)展，發(fā)展空間在不斷的提升，當(dāng)我們在印刷的時候，顏色的地位是非常高的，而工作人員需要具備顏色處理的方法，下面小編就給大家介紹一下如何做好顏色的處理：
一、印刷過程中
1、出現(xiàn)墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布 的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。
2、如果紙張、油墨的性能穩(wěn)定，印版制作質(zhì)量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩(wěn)定的話，還是出現(xiàn)了墨色印刷不實現(xiàn)象，其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。
二、在平版膠印過程中常會碰到顏色印不實的現(xiàn)象，在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實地部分有斑點或發(fā)虛，圖文或線條殘缺不全，圖像的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點丟失。
三、在膠印中
1、壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移，如印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均，將導(dǎo)致印刷墨色的不實。
2、由于橡皮滾筒安裝在印版滾筒和壓印滾筒之間，橡皮布上的每個微小單元每旋轉(zhuǎn)一周，都要分別和兩個滾筒各接觸一次。
3、油墨的轉(zhuǎn)移就是橡皮布壓縮變形的結(jié)果，橡皮布的壓縮變形是產(chǎn)生壓力的根本保證，因此，壓力的大小及均勻程度與膠印印刷用的橡皮布有著直接聯(lián)系。
4、其受力是周期性變化的，正是由于橡皮布受力的周期性變化，會導(dǎo)致橡皮布產(chǎn)生內(nèi)耗，導(dǎo)致橡皮布的老化，影響印刷壓力的均勻性，可能導(dǎo)致橡皮布的報廢。
5、橡皮布在壓印力的作用下，具有很好的將印版圖文部分的油墨傳遞到承印物表面的能力，即受墨和釋墨能力，但是橡皮布的老化會改變這種油墨傳遞的能力，也會導(dǎo)致墨色不實的現(xiàn)象。
6、包覆在滾筒上的橡皮布，受到張緊力和壓力的作用，隨著滾壓次數(shù)的不斷增加，橡皮布壓縮變形的應(yīng)力積累會變得硬挺，失去原有的柔軟性和高彈性，甚至表面會出現(xiàn)光亮或龜裂的痕跡，從而導(dǎo)致壓力的局部不均勻。
